Стальные радиаторы отопления панельные Беларусь

Завод ОАО «Лидсельмаш» был основан в 1901 году как чугунолитейный завод. Первоначально на нем производился сельскохозяйственный инвентарь и изготавливались простейшие сельхозмашины для конной тяги, но впоследствии по мере роста механизации сельского хозяйства завод совершенствовал и расширял ассортимент производимой продукции. В годы существования СССР завод "Лидсельмаш" подчинялся Министерству тракторного и сельскохозяйственного машиностроения СССР и был единственным предприятием в своей отрасли, производившим навесные и прицепные сельхозмашины и специализировавшимся по выпуску картофелесажалок и картофелекопателей, которые поставлялись во все союзные республики и на экспорт. После преобразования Республики Беларусь в самостоятельное государство завод вошел в состав предприятий Министерства промышленности Республики Беларусь, а затем стал акционерным обществом открытого типа.

В настоящее время продукция ОАО "Лидсельмаш" поставляется в хозяйства Республики Беларусь, а также экспортируется в страны ближнего и дальнего зарубежья.

Производство радиаторов Лидея

Стальные панельные радиаторы Лидея изготавливаются из низкоуглеродистого стального холоднокатаного листа в соответствии с EN 10131, поставляемого в виде ленты, свернутой в бухты. Панели штампуются из листа толщиной 1,2 мм с шагом вертикальных водоканалов 33,3 мм. Конвекторы изготавливаются из того же материала толщиной 0,4 мм. Сварка панелей и конвекторов производится на автоматизированной сварочной линии, управляемой компьютером. . Данный процесс автоматизирован и управляется компьютером.

Каждый сошедший с конвейера радиатор проверяется на прочность и герметичность давлением 1,3 МПа.

Окраска радиаторов Лидея

Радиатор, прошедший тестирование, подается на линию порошковой окраски.

Процесс окраски состоит из следующих последовательных этапов:

• этап трехступенчатой предварительной обработки: химическая обработка изделия аморфным фосфатом железа и двукратная промывка;
• этап грунтовки методом окунания: изделие погружается в бак заполненный грунтовкой;
• этап сушки: сушка изделия при температуре 80-100 °С;
• этап нанесения порошка: порошок наносится в автоматическом режиме;
• этап полемиризации: при температуре 200-220 °С происходит полемиризация порошка;
• этап охлаждения: из печи изделия поступают в зону охлаждения.

Охлажденные изделия поступают на линию сборки и упаковки.

Упаковка радиаторов Лидея

На линии сборки и упаковки к радиаторам Лидея присоединяют верхние решетки и боковые панели. Радиаторы Лидея упаковываются в воздушно-пузырьковую и термоусадочную пленку. Дополнительно устанавливаются картонные или пластмассовые уголки, чтобы уберечь радиатор от повреждений.

Качество радиаторов Лидея

Для производства радиаторов «Лидея» используются качественные материалы и самые современные технологии сварки и покраски.

Стальные панельные радиаторы «Лидея» обладают низкой тепловой инерцией и хорошей теплоотдачей.

Стальные панельные радиаторы «Лидея» имеют съемную верхнюю решетку и боковины, что упрощает санитарный уход.

Стальные панельные радиаторы «Лидея» просто и легко встраиваются в систему, работающую на любом топливе.